煤泥烘干机出现各种问题的原因
1、内部易损件寿命短。
原因：内部材质的选取不好，偷工减料，会导致部件损坏的更加容易，使用寿命更短。
2、物料的干湿程度不均匀，制棒没有办法进行正常的工作。
原因：①对烘干机的操作方法不当。
②原料成团。
3、烘干机厂家在烘干物料后，其中所含的水份必须超过要求的规定值所产生的。
原因：根据生产的能力加料，而与之相配的热量不够。
排除方法：增大炉的温度，降低喂料的数量。
4、烘干机烘干后的物料终水份小于规定值。
原因：热量供应过多，或者是湿物料喂入量过少。
解决方法：加强湿物料的喂入数量，减少供油、供气或供煤量。
5.下部滑料盆及进风管易堵塞。
原因：配套炉型适用的不恰当，可以使用高温沸炉，改变进风方式。
6、使用的过程中矿用烘干机上部的滑料盆容易出现堵塞现象。
原因：①初水份较高
②物料粘性大
③二次风管布置不合理。
7、分离器太小。
解决方法：更换或改造分离器。
每个沙子烘干机烘干期开始之前，热风炉烘炉7d，同时检查沙子烘干机系统的附属设备。在烘干期内，清塔清炉后再次生产时，热风炉可直接点燃而不需再烘炉，大约1h左右，温度可达到要求。沙子烘干机正常生产过程中，15~20 d清塔清炉1次，一般ld左右清理完成。该库烘干塔在正常烘干过程中，每班4人，控制室1人，上煤、出渣各1人，外而清理现场兼巡视1人，实行三班倒，每班交班前将热风炉内挂壁的煤焦及炉灰清理干净。沙子烘干班长由控制室操作工担任，每小时记录一次烘后沙子水分、炉温、热风温度、炉排转数、排沙子电机的转数、每天的用煤量和用电量，根据尖杯式快速测水仪测的烘后沙子水分和烘箱所做的烘后沙子水分状况，调整炉排及排沙子电机转数，从而保证烘后沙子的水分。
煤泥烘干机用于煤泥的烘干，矿渣烘干机生产厂家，煤泥具有高湿性，大型矿渣烘干机厂家，所以煤泥烘干机易腐蚀，因此做好烘干机的防腐工作至关重要。那么具体的实施方案都有哪些呢？
1、静电粉末喷涂法；是将一种新型的粉磨涂料涂在烘干机筒体的方法。不仅可以防腐，还可以增加烘干机筒体的光泽。
2、在焊接处使用不锈钢进行焊接；烘干机是一种大型机械，很多地方都需要焊接，老式的焊接经常出现断裂、腐蚀等现象。采用不锈钢进行焊接，这种钢材的抗腐蚀性很高，矿渣烘干机供应商，不易断裂。
3、钝化、磷化法；烘干机使用时间长后常会发生锈蚀现象，需要进行人工除锈。而在使用钝化、磷化法后，烘干机即使在潮湿的环境中也不易生锈。
煤泥烘干机烟气的温度、湿度波动范围大，有时会使该设备在下工作，容易结露。同时，山西矿渣烘干机，烟气中含有易腐蚀的气体，当湿度一大便会凝结在金属构件上，产生腐蚀作用。加之煤泥烘干系统负压运行时的漏风，煤泥烘干机不间断生产，更加速对金属构件的腐蚀，因而煤泥烘干机设备的防腐结构设计是必不可少的。
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